1.每周对保温箱进行次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。

2.每周检查次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

3.各减速机第次加油运转周后更换新油，并将内油污冲净，以后每6个月换次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

4.每周清扫次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。

5.每年检查次脉冲袋式除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，需要保证其电阻值小于4电阻。

6.根据板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

7.每6个月检查次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

8.每年测定次布袋脉冲除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。

9.布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内构件进行检查、维护，其维护内容如下。

a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。

b.检查两极间距，对环保除尘设备仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。

c.检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。

d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。

e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

f.检查机内的积灰情况。